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一、交貨地址：（略）0.0（略）

四、技術(shù)條款：詳見技術(shù)要求、表中*號為否決項 詳見附件。 1、 篩條：基礎(chǔ)性能：*需具備高硬度（保證耐磨性）和足夠韌性（避免沖擊斷裂），常見材質(zhì)為高錳鋼（如Mn （略）、Mn（略）系列），部（略）場景會采用耐磨合金鋼（如鉻鉬合金鋼），或通過堆焊耐磨層（如碳化鎢堆焊）提升表面耐磨性。 材質(zhì)均勻性：內(nèi)部無氣孔、縮松、裂紋等缺陷，避免使用過程中因材質(zhì)（略）部過早損壞。 耐磨性：通過磨損試驗驗證，在規(guī)定工況下，使用壽命需滿足設(shè)備維護(hù)周期要求。 工藝可靠性：焊接件需保證焊縫無夾渣、未焊透等缺陷，焊后需消除應(yīng)力；鑄件需進(jìn)行時效處理，避免使用中因內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致變形。*此備件可用非原廠配件。此備件需與（略）采樣機(jī)破碎機(jī)設(shè)備匹配、適用。原設(shè)備名稱汽車采樣機(jī)、原設(shè)備型號（略）。 2、篩架：基礎(chǔ)性能：*需具備高硬度（保證耐磨性）和足夠韌性（避免沖擊斷裂），常見材質(zhì)為高錳鋼（如Mn （略）、Mn（略）系列），部（略）場景會采用耐磨合金鋼（如鉻鉬合金鋼），或通過堆焊耐磨層（如碳化鎢堆焊）提升表面耐磨性。 材質(zhì)均勻性：內(nèi)部無氣孔、縮松、裂紋等缺陷，避免使用過程中因材質(zhì)（略）部過早損壞。 耐磨性：通過磨損試驗驗證，在規(guī)定工況下，使用壽命需滿足設(shè)備維護(hù)周期要求。 工藝可靠性：焊接件需保證焊縫無夾渣、未焊透等缺陷，焊后需消除應(yīng)力；鑄件需進(jìn)行時效處理，避免使用中因內(nèi)應(yīng)力導(dǎo)致變形。*此備件可用非原廠配件。此備件需與（略）采樣機(jī)破碎機(jī)設(shè)備匹配、適用。原設(shè)備名稱汽車采樣機(jī)、原設(shè)備型號（略）。 3、錘頭：耐磨性：*錘頭在工作過程中要不斷與物料碰撞、摩擦，因此需要具備良好的耐磨性，以減少磨損，延長使用壽命。 抗沖擊性：能承受物料的沖擊載荷，在頻繁的沖擊下不發(fā)生斷裂或變形，保證破碎機(jī)的正常運行。 韌性：具有一定的韌性，防止在破碎過程中因受到過大的應(yīng)力而發(fā)生脆性斷。此備件需與破碎機(jī)設(shè)備匹配、適用。*此備件可用非原廠配件。此備件需與（略）采樣機(jī)破碎機(jī)設(shè)備匹配、適用。原設(shè)備名稱汽車采樣機(jī)、原設(shè)備型號（略）。 4、導(dǎo)向輪組件：*承載能力：需滿足設(shè)計額定載荷，靜態(tài)/動態(tài)載荷下無永久變形，輪體材料（如（略）#鋼、球墨鑄鐵）需通過強度校核。導(dǎo)向精度：輪緣與導(dǎo)軌的配合間隙需控制在 0.1- 0.3mm（根據(jù)工況調(diào)（略）），確保運行時無偏移、卡滯。耐磨性能：輪體表面需經(jīng)淬火（硬度≥HRC（略））或鍍鉻處理，降低與導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)（通?！?0.（略）），延長使用壽命。 輪軸與軸承配合需為過渡配合（如H7/k6），確保無松動；軸承需選用深溝球軸承或滾針軸承，滿足高速/低速工況需求。 組件裝配后，輪體轉(zhuǎn)動需靈活無卡阻，徑向跳動量≤ 0.（略）mm，端面跳動量≤ 0.（略）mm。潮濕/粉塵環(huán)境需增加密封圈（如骨架油封），防止雜質(zhì)侵入。*此備件可用非原廠配件。此備件需與（略）采樣機(jī)破碎機(jī)設(shè)備匹配、適用。原設(shè)備名稱汽車采樣機(jī)、原設(shè)備型號（略）。 5、聚氨酯牛津板：*確保受力不輕易撕裂；撕裂強度≥（略）kN/m，應(yīng)對邊（略）受力場景。保證長期使用后不易塌陷。用于高頻摩擦場景（如輸送帶、緩沖墊）。*此備件可用非原廠配件。

五、采用單一來源采購方式的原因及說明： None