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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-11-21在采購與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 中國鐵路呼和浩特局集團(tuán)有限公司呼和浩特工務(wù)機(jī)械段大型養(yǎng)路機(jī)械委外檢修最高限價(jià)二次公開詢價(jià)公告。現(xiàn)邀請全國供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 infoCode:總3WL7A7I3,biddingProjCode:HTJ-GWJ（略）D-（略）J-（略）-（略）-1（略）公司呼和浩特工務(wù)機(jī)械段（略）機(jī)械委外檢修最高限價(jià)二次公開詢價(jià)公告編號:（略）D-（略）J-（略）-（略）-1一、（略）公司呼和浩特工務(wù)機(jī)械段擬對（略）機(jī)械委外檢修項(xiàng)目公開招標(biāo)最高限價(jià)進(jìn)行二次公開詢價(jià)，歡迎符合條件的承修商參加。二、詢價(jià)明細(xì)包件號項(xiàng)目備注第一包件GMC-（略）鋼軌打磨車固定式滅火器年檢（含煙感報(bào)警器）第二包件CMC-（略）岔打磨車固定式滅火器年檢（含煙感報(bào)警器）第三包件積塵電機(jī)動(dòng)平衡第四包件積塵裝置反吹閥檢測及膜片閥維修服務(wù)及膜片閥維修包第五包件GMC-（略）鋼軌打磨車動(dòng)力車（3車轉(zhuǎn)向架委外四級修）第六包件GMC-（略）鋼軌打磨車非動(dòng)力車（1、2、4、5車轉(zhuǎn)向架四級修）第七包件GMC-（略）CMC-（略）打磨車年修故障處理及技術(shù)指導(dǎo)備注：具體包件內(nèi)包含項(xiàng)目見下表。本次詢價(jià)，按包件進(jìn)行單項(xiàng)不含稅報(bào)價(jià)。包件號序號配件項(xiàng)目名稱規(guī)格型號計(jì)量單位預(yù)計(jì)數(shù)量第一包件1GMC-（略）鋼軌打磨車固定式滅火器年檢（含煙感報(bào)警器）GMC-（略）列3第二包件1CMC-（略）岔打磨車固定式滅火器年檢（含煙感報(bào)警器）CMC-（略）列3第三包件1積塵電機(jī)動(dòng)平衡GMC-（略）個(gè)框架協(xié)議第四包件1積塵裝置反吹閥檢測及膜片閥維修服務(wù)GMC-（略）列（略）膜片閥檢修包GMC-（略）個(gè)框架協(xié)議第五包件1GMC-（略）鋼軌打磨車動(dòng)力車（3車轉(zhuǎn)向架委外四級修）GMC-（略）列2第六包件1GMC-（略）鋼軌打磨車非動(dòng)力車（1、2、4、5車轉(zhuǎn)向架四級修）GMC-（略）列1第七包件1GMC-（略）CMC-（略）打磨車年修故障處理及技術(shù)指導(dǎo)GMC-（略）天*人框架協(xié)議三、資格要求1.報(bào)價(jià)單位須為具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力的在中華人民共和國境內(nèi)（略）的企業(yè)法人,具有獨(dú)立法人資格。2.報(bào)價(jià)單位須具有良好的商業(yè)信譽(yù)和健全的財(cái)務(wù)會計(jì)制度。具有增值稅一般納稅人資質(zhì)，并能提供增值稅專用發(fā)票。3.第一包件要求報(bào)價(jià)單位須為GMC-（略）鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商或GMC-（略）鋼軌打磨車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，GMC-（略）鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商須提供在有效期限內(nèi)由（略）頒發(fā)的相應(yīng)報(bào)價(jià)項(xiàng)目的（略）機(jī)械類別產(chǎn)品的《（略）機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《（略）機(jī)車車輛維修許可證》，GMC-（略）鋼軌打磨車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商需出具給GMC-（略）鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)的固定式滅火器供貨業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件），授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。4.第二包件要求報(bào)價(jià)單位須為CMC-（略）岔打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商或CMC-（略）岔打磨車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，CMC-（略）岔打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商須提供在有效期限內(nèi)由（略）頒發(fā)的相應(yīng)報(bào)價(jià)項(xiàng)目的（略）機(jī)械類別產(chǎn)品的《（略）機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《（略）機(jī)車車輛維修許可證》，CMC-（略）岔打磨車固定式滅火器生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商需出具給CMC-（略）岔打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)的固定式滅火器供貨業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件），授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。5.第三、四包件要求報(bào)價(jià)單位須為GMC-（略）鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商或GMC-（略）鋼軌打磨車集塵裝置生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商，GMC-（略）鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商須提供在有效期限內(nèi)由（略）頒發(fā)的相應(yīng)報(bào)價(jià)項(xiàng)目的（略）機(jī)械類別產(chǎn)品的《（略）機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《（略）機(jī)車車輛維修許可證》，GMC-（略）鋼軌打磨車集塵裝置生產(chǎn)制造企業(yè)或其授權(quán)代理商需出具給GMC-（略）鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)的集塵裝置供貨業(yè)績證明材料（發(fā)票或合同或中標(biāo)通知書的復(fù)印件），授權(quán)代理商還需出具合法有效的授權(quán)代理文件。6.第五、六包件要求報(bào)價(jià)單位須為GMC-（略）鋼軌打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)，須出具GMC-（略）鋼軌打磨車《（略）機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《（略）機(jī)車車輛維修許可證》。7.第七包件要求報(bào)價(jià)單位須為GMC-（略）鋼軌打磨車、CMC-（略）岔打磨車生產(chǎn)制造企業(yè)，須出具GMC-（略）鋼軌打磨車、CMC-（略）岔打磨車《（略）機(jī)車車輛生產(chǎn)許可證》或《（略）機(jī)車車輛維修許可證》。8.不接受聯(lián)合體報(bào)價(jià)。四、技術(shù)要求1.第一、二包件技術(shù)要求：1）檢查瓶組壓力表壓力,正常范圍：1.4MPa～1.8MPa，檢查防松標(biāo)記，安裝螺栓連接是否正常，若不合格須及時(shí)處理。2）檢查釋放管外觀形態(tài)，管內(nèi)無堵塞；安裝牢固，無松動(dòng)及磨損，不合格處及時(shí)緊固或者更換相應(yīng)配件。噴頭無堵塞，松動(dòng)。不合格處及時(shí)緊固或者更換相應(yīng)配件。3）檢查探火管無擠壓變形、破損、斷裂；接頭連接處無松動(dòng)、破損、毛刺；探火管外保護(hù)套波紋管無破損、擠壓，不合格處及時(shí)更換。4）檢查本套裝置所有線纜，確保無老化、無擠壓、無外皮破損，接線處沒有虛接、送動(dòng)，保護(hù)套波紋管相應(yīng)也不能有擠壓、破損、固定不牢的現(xiàn)象，不合格須相應(yīng)更換（略）套線纜，（略）暢通，從而能實(shí)現(xiàn)功能正常。5）檢測控制盒，確保安裝牢靠、無松動(dòng)、沒有與大機(jī)其他功能相沖突。顯（略）板功能檢測，盒內(nèi)及配套設(shè)備用電器功能檢測，接線端子固定無松動(dòng)，端子間無短接，PG接頭固定牢靠，壓線合理，起爆器功能檢測，盒蓋開合動(dòng)作正常。檢測合格后須打上鉛封，以防誤操作。不合格處及時(shí)處理，（略）器件損壞及時(shí)更換。6（略）保壓測試，探火管連接完畢后，從閥體充氣口充壓，記錄數(shù)據(jù)，保壓（略）小時(shí)以上，保壓穩(wěn)定，方為合格。若有保壓不合格，罐體瓶頭閥-接頭-探火管-閥體（傳感器，充氣頭）依次檢查，排除泄露點(diǎn)，重新保壓測試。7）泄壓測試，保壓測試合格后，固定好閥體及應(yīng)急啟動(dòng)（略），拔下應(yīng)急（略）安全保險(xiǎn)銷，拍下應(yīng)急（略）相應(yīng)電子（略）器件同步動(dòng)作方為合格。不合格須及時(shí)返修，直至符合泄壓要求。8）報(bào)價(jià)單位需及時(shí)對相應(yīng)設(shè)備派專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，年檢應(yīng)符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備技術(shù)狀態(tài)良好，滿足甲方正常使用需求，保證施工進(jìn)度。9）固定式滅火器及煙感報(bào)警器年檢完畢后需出具試驗(yàn)報(bào)告、并張貼有效年檢合格證。2.第三、四包件技術(shù)要求：1）要求積塵電機(jī)動(dòng)平衡與積塵裝置反吹閥檢測及膜片閥維修所需更換配件必須為原裝配件，維修調(diào)試完需滿足使用條件。2）如配件更換可能會影響設(shè)備功能、性能，乙方須經(jīng)甲方簽字確認(rèn)后方可更換。3）檢修完畢后需出具相關(guān)檢修記錄及試驗(yàn)報(bào)告。3.第五包件技術(shù)要求：按照《（略）機(jī)械修程修制管理規(guī)定》（工電[（略）]9號）及《（略）公司（略）機(jī)械各車型檢修規(guī)則》（呼鐵工[（略）]（略）號）相關(guān)要求執(zhí)行。1.轉(zhuǎn)向架構(gòu)架（1）對中梁、端梁與側(cè)梁連接焊縫進(jìn)行磁粉探傷檢查，有裂紋時(shí)應(yīng)徹底清除裂紋后焊補(bǔ)修復(fù)；其他焊縫有開裂、缺損或開焊等缺陷時(shí)應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)。（2）各梁體彎曲（略）部變形超過5mm時(shí)，應(yīng)校正處理。（3）制動(dòng)梁吊板吊座、閘瓦托吊架、制動(dòng)缸安裝座、扭矩支座、油壓減振器支座等結(jié)構(gòu)件變形、磨損嚴(yán)重的應(yīng)修復(fù)，焊縫開裂處應(yīng)清除裂紋并補(bǔ)焊；銷孔徑向磨耗量大于1mm時(shí)，堆焊后加工修復(fù)或更換處理。（4）構(gòu)架檢修后應(yīng)進(jìn)行尺寸檢查，應(yīng)符合檢修限度要求。2.輪對（1）清潔輪對各部表面，清理車軸外露部位油漆及銹垢，清理后應(yīng)露出基本金屬表面。（2）對車軸外露部位進(jìn)行磁粉探傷檢查，對齒輪座進(jìn)行超聲波探傷檢查。（3）檢查車輪外觀：①車輪輪緣內(nèi)側(cè)缺損長度不大于（略）mm、寬度不大于（略）mm，否則更換；②車輪踏面缺損部位邊緣至相對車輪輪緣外側(cè)距離應(yīng)不小于（略）mm且缺損部位長度不大于（略）mm，否則更換。（4）車軸軸端螺栓孔檢修：①采用螺紋塞規(guī)進(jìn)行檢查，用通端螺紋塞規(guī)測試時(shí)須旋合通過，用止端螺紋塞規(guī)測試時(shí)，在距端面5扣內(nèi)須止住，且止規(guī)不得有明顯晃動(dòng)（手試），螺紋有損傷或滑扣時(shí)，累計(jì)不得超過3扣、且不得連續(xù)，毛刺須清除；②軸端螺栓孔不能使用時(shí)，可將原螺栓孔堵焊或冷堵，并沿軸心旋轉(zhuǎn)（略）重新加工，加工后軸端3個(gè)螺栓孔的位置度須用位置度綜合量規(guī)檢查合格。3.車軸齒輪箱（1）懸掛裝置橡膠件應(yīng)換新。（2）磁粉探傷檢查懸掛拉桿、銷軸，有裂紋的應(yīng)換新。（3）車軸齒輪箱出現(xiàn)超溫、異響、異常振動(dòng)或經(jīng)油樣（略）析、內(nèi)窺鏡檢查等發(fā)現(xiàn)異常、磁性螺堵粘附有或排放油液里有不明原因的金屬物質(zhì)的，或者功能、性能不滿足使用要求的，應(yīng)全面解體進(jìn)行五級檢修。（4）其他檢修按車軸齒輪箱廠家的使用和保養(yǎng)說明書規(guī)定的要求執(zhí)行。4.軸箱軸承（1）軸箱軸承的軸端壓蓋螺栓及其防松（略）件（略）套換新，重新組裝時(shí)采用力矩扳手按相應(yīng)車型使用及維保手冊規(guī)定的力矩進(jìn)行緊固并采取防松措施，禁止采用有沖擊功能的機(jī)動(dòng)扳手緊固。（2）免維護(hù)密封式軸箱軸承，外觀檢查無高溫變色、裂紋、破損及轉(zhuǎn)動(dòng)軸承無異響時(shí)可不解體檢修，否則應(yīng)送專業(yè)廠家檢修或換新。5.螺旋鋼減振彈簧（1）清除螺旋鋼減振彈簧表面油漆、銹蝕。（2）對螺旋鋼減振彈簧磁粉探傷檢查，有裂紋時(shí)應(yīng)換新。（3）彈簧鋼條直徑磨耗、腐蝕減少量不許超過原形8％，有效圈與支持尖部接觸處磨耗、腐蝕減少量不許超過原形（略）％，否則換新。（4）彈簧兩端支承面自由放在水平面時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，允許在（略）圈范圍內(nèi)存在不大于2mm的間隙；支承面和彈簧軸心線垂直度不得超過彈簧自由高的2％；彈簧兩端支承面允許修（略）。彈簧支承圈不得小于（略）圈，否則換新。（5）檢測螺旋鋼減振彈簧的自由高度、垂向靜剛度，自由高度值、垂向靜剛度值應(yīng)符合表（略）要求，否則換新。垂向靜剛度值檢測方法：根據(jù)《機(jī)車車輛用壓縮鋼制螺旋彈簧》TB／T（略）的規(guī)定，（略）別以1.1倍和0.9倍的垂向額定載荷加載，測出彈簧位移變化量，垂向靜剛度值=1.1倍垂向額定載荷-0.9倍垂向額定載荷位移變化量差值。（6）螺旋鋼減振彈簧換新后，同一轉(zhuǎn)向架同型彈簧自由高度差不大于3mm，不滿足時(shí)可通過調(diào)（略）墊調(diào)（略）。螺旋鋼減振彈簧檢修限度表車型型號圖號裝配部位自由高（mm）垂向靜剛度（Nmm）垂向額定載荷（kN）旋向GMC-（略）鋼軌打磨車（略）-（略）軸箱內(nèi)簧（略）~（略）.3左旋（略）-（略）軸箱外簧（略）~（略）.9右旋6.油壓減振器（1）（略）解清洗、檢查油壓減振器，更換工作油、油封、密封圈、減振橡膠件以及其他不良（略）件。（2）檢查活塞桿，有輕微銹蝕、劃痕時(shí)，允許用金相砂紙打磨后使用；銹蝕、拉傷嚴(yán)重、彎曲超限、螺紋牙型紊亂時(shí)應(yīng)換新。（3）采用耳座安裝的油壓減振器，兩端各銷套配合間隙應(yīng)不超過0.6mm，配合面應(yīng)無嚴(yán)重拉傷，否則更換；檢查確認(rèn)連接銷與構(gòu)架上油壓減振器耳座孔的徑向間隙不超過1mm，否則應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)或更換。7.心盤（1）心盤磨耗墊（襯墊）換新。（2（略）銷裂紋時(shí)更換，彎曲時(shí)調(diào)修，直徑磨耗大于2mm時(shí)更換。（3）有下列情況之一時(shí)更換相應(yīng)部件：①心盤底座平面裂紋延至球面圓周根部；②心盤圓周根部裂紋總長度大于圓周的（略）；③球面心盤球面裂紋；④球面心盤磨耗深度大于5mm。心盤裝置重新組裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡滯。8.旁承（1）確認(rèn)橡膠件與金屬板之間的黏接情況，若有脫離、錯(cuò)位的應(yīng)換新。（2）動(dòng)力車旁承：同一轉(zhuǎn)向架旁承工作面自由高度差3mm。9.落車后調(diào)（略）轉(zhuǎn)向架各部間隙、尺寸，符合規(guī)定要求。（略）.其他檢修項(xiàng)目按《GMC-（略）鋼軌打磨車維修手冊》相關(guān)要求檢修，檢修完畢后需出具相關(guān)檢修記錄及檢修探傷報(bào)告。4.第六包件技術(shù)要求：按照《（略）機(jī)械修程修制管理規(guī)定》（工電[（略）]9號）及《（略）公司（略）機(jī)械各車型檢修規(guī)則》（呼鐵工[（略）]（略）號）相關(guān)要求執(zhí)行。1.轉(zhuǎn)向架構(gòu)架（1）對中梁、端梁與側(cè)梁連接焊縫進(jìn)行磁粉探傷檢查，有裂紋時(shí)應(yīng)徹底清除裂紋后焊補(bǔ)修復(fù)；其他焊縫有開裂、缺損或開焊等缺陷時(shí)應(yīng)焊補(bǔ)修復(fù)。（2）各梁體彎曲（略）部變形超過5mm時(shí)，應(yīng)校正處理。（3）制動(dòng)梁吊板吊座、閘瓦托吊架、制動(dòng)缸安裝座、扭矩支座、油壓減振器支座等結(jié)構(gòu)件變形、磨損嚴(yán)重的應(yīng)修復(fù)，焊縫開裂處應(yīng)清除裂紋并補(bǔ)焊；銷孔徑向磨耗量大于