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招標(biāo)代理公司（立即查看） 受業(yè)主單位（立即查看） 委托，于2025-06-11在采購與招標(biāo)網(wǎng)發(fā)布 龍建科工（黑龍江）有限公司塔筒管片加工廠勞務(wù)分包項(xiàng)目招采公告。現(xiàn)邀請全國供應(yīng)商參與投標(biāo)，有意向的單位請及時聯(lián)系項(xiàng)目聯(lián)系人參與投標(biāo)。 根據(jù)《（略）國資委出資企業(yè)陽光采購監(jiān)督指導(dǎo)意見》和《國有企業(yè)采購操作規(guī)范》TCFLPO（略）-（略）塔筒管片加工廠勞務(wù)（略）包項(xiàng)目進(jìn)行招標(biāo)，項(xiàng)目公告內(nèi)容如下:1.項(xiàng)目概況1.1項(xiàng)目名稱：龍建科工（（略）公司塔筒管片加工廠勞務(wù)（略）包項(xiàng)目1.2項(xiàng)目編號：CG-（略）-（略）.3標(biāo)段情況：1.4招標(biāo)內(nèi)容：勞務(wù)。序號名稱單位數(shù)量預(yù)算單價（（略））預(yù)算總價（（略））內(nèi)容1構(gòu)件制作勞務(wù)m3（略）.（略）,（略）,（略）.（略）鋼筋制作及安裝、含組合模板支立、含混凝土澆筑、養(yǎng)生、吊運(yùn)、修飾及發(fā)貨、小型機(jī)具和輔材2混凝土拌合勞務(wù)m3（略）.（略）,（略）.（略）混凝土攪拌振搗總計8,（略）,（略）.（略）注：此預(yù)算制作費(fèi)用含稅（稅率3%）、含鋼筋制作及安裝費(fèi)、含組合模板支立費(fèi)、含混凝土澆筑費(fèi)、養(yǎng)生費(fèi)、吊運(yùn)費(fèi)、修飾及發(fā)貨費(fèi)、小型機(jī)具和輔材費(fèi)；最終結(jié)算數(shù)量以實(shí)際方數(shù)進(jìn)行結(jié)算。1.4.2項(xiàng)目地址：（略）。1.5施工質(zhì)量管理要求：1.5.1混凝土強(qiáng)度等級為C（略）、C（略）。1.5.2C1環(huán)（略）環(huán)制作，預(yù)應(yīng)力管（略）度均（略），錨栓數(shù)量為（略）根，注意按照圖紙上數(shù)據(jù)調(diào)（略）工裝進(jìn)行預(yù)埋制作。C1（略）、防雷、豎向插銷等需要按圖上標(biāo)記進(jìn)行預(yù)埋定位。1.5.3C1環(huán)、Z1-S2第一個直段環(huán)需要做碳纖維包覆，實(shí)施方案參見MTSY-FA-SC-（略）。1.5.4手孔套筒有兩種規(guī)格，M（略）套筒用于Z1~C（略）環(huán)，M（略）套筒用于C（略）~C（略）環(huán)。1.5.5Z1-S2~C（略）環(huán)環(huán)片起吊方式采用套筒起吊，C1環(huán)采用錨桿起吊。1.5.6Z1-S2環(huán)設(shè)有吊梁、需要預(yù)留預(yù)埋；爬梯預(yù)埋件設(shè)于Z1-S2-2。1.5.7Z2-S3環(huán)設(shè)有吊梁及電纜吊架，需預(yù)留吊梁及電纜吊架支座埋點(diǎn)，爬梯埋件設(shè)于Z2-S3-2環(huán)。1.5.8Z1-S4（略）支架，需預(yù)留吊梁支座埋點(diǎn)，Z1-S4-2環(huán)增加爬梯埋件，本環(huán)有兩組爬梯埋件。1.5.9Z2-S5環(huán)設(shè)有吊梁，需預(yù)留吊梁支座埋點(diǎn)。Z2-S5-2環(huán)增加爬梯埋件，本環(huán)有兩組爬梯埋件。1.5.（略）Z1-S6（略）支座埋點(diǎn)。1.5.（略）C（略）-1環(huán)片設(shè)有電纜吊架，需預(yù)留支座埋點(diǎn)。1.5.（略）C（略）支座埋點(diǎn)。1.6鋼筋圖要點(diǎn)1.6.1C1環(huán)鋼筋籠為（略）環(huán)鋼筋籠，豎向箍筋為（略）,環(huán)向鋼筋為（略）,注意個別環(huán)向鋼筋為（略）.內(nèi)外鋼筋之間通過拉筋連接，拉筋在預(yù)應(yīng)力管位置需避讓。由于鋼筋籠為（略）環(huán)制作，部（略）水平筋長度超出（略）m。當(dāng)水平筋需要連接時，接頭應(yīng)錯開，且焊接長度應(yīng)滿足單面焊不小于（略）倍鋼筋直徑，雙面焊不小于5倍鋼筋直徑。1.6.2普通環(huán)鋼筋籠縱筋規(guī)格為（略）,水平筋規(guī)格為（略）。普通環(huán)鋼筋籠由箍形縱向鋼筋、外側(cè)加強(qiáng)縱筋、內(nèi)側(cè)和外側(cè)環(huán)向水（略）片組成。鋼（略）片封閉。1.6.3第1個直環(huán)即Z1-S2（略）片的上部水平筋加密。1.6.4生產(chǎn)時應(yīng)注意各類國標(biāo)和行（略）的技術(shù)要求和客戶、主機(jī)廠家的技?術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)和執(zhí)行。技術(shù)負(fù)責(zé)應(yīng)在生產(chǎn)前審核完畢，并確定生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)表單標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)方案等。進(jìn)行圖紙會審，并依據(jù)圖紙重新確認(rèn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)表單的標(biāo)準(zhǔn)值、生產(chǎn)技術(shù)方案等。工廠技術(shù)品質(zhì)部門??????????????????????????????????????????????????????????????應(yīng)熟悉相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求并協(xié)調(diào)內(nèi)控技術(shù)要求并形成差異對比，確保按準(zhǔn)確要求的執(zhí)行（略）審核及回復(fù)。合同技術(shù)協(xié)議請注意在應(yīng)重視技術(shù)藝和工序（略）管理，強(qiáng)化組織架構(gòu)租管生產(chǎn)前進(jìn)行研判及對照，避免生產(chǎn)及監(jiān)造過程中出現(xiàn)問題。1.6.5生產(chǎn)時理體系運(yùn)行，此外除正常的生產(chǎn)管理、?技術(shù)工藝、質(zhì)量控制運(yùn)行外，應(yīng)充（略）考慮生產(chǎn)所處環(huán)境、設(shè)備和人員配置的特點(diǎn)進(jìn)行專項(xiàng)管理，重點(diǎn)關(guān)注以下方面：二個關(guān)鍵工序：模具組立和安裝和混凝二制備；四個重要工序：模具清理和脫模劑涂刷、混凝土澆筑、成品脫模、混凝土養(yǎng)護(hù)；六個步驟提示：鋼筋綁扎、鋼筋入模、加強(qiáng)鋼筋安裝、合模工序、后處理收面、倉儲和運(yùn)輸、特殊環(huán)生產(chǎn)。門洞環(huán)的縱筋、水平筋與普通環(huán)不同，其次底環(huán)的空洞加固鋼筋與原來不同，有環(huán)形加固筋應(yīng)注意有一定弧度需1:1（略）放樣實(shí)施確保加強(qiáng)鋼筋位置準(zhǔn)確。1.6.6生產(chǎn)過程生產(chǎn)和檢驗(yàn)等操作應(yīng)按SOP+SIP作業(yè)指導(dǎo)文件執(zhí)行，如因設(shè)備、環(huán)境等需調(diào)（略）應(yīng)報備并修?行相關(guān)文件；同時工廠依據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)編制相應(yīng)的生產(chǎn)方案、運(yùn)輸方案、質(zhì)量計劃、養(yǎng)護(hù)方案、修補(bǔ)方案等并進(jìn)行報備。1.6.7嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，內(nèi)部制度是質(zhì)量行為的“準(zhǔn)繩”,1首件驗(yàn)收制度2技術(shù)交底制度3資料歸檔制度4質(zhì)量獎懲管理規(guī)定；需充切實(shí)落實(shí)執(zhí)行，嚴(yán)格按《首件驗(yàn)收制度》進(jìn)行首件驗(yàn)收后方可批量生產(chǎn)首塔。1.6.7常見質(zhì)量問題提示，重點(diǎn)關(guān)注（略）混凝土狀態(tài)波動控制、澆筑浮漿和溫度產(chǎn)生的裂紋控制、吊運(yùn)和存儲的磕損管理等問題。重點(diǎn)注意冬期施工方案和措施準(zhǔn)備規(guī)劃。1.6.8生產(chǎn)工序要點(diǎn)交底提示：1模具清理和脫模劑涂刷：模具首輪生產(chǎn)前應(yīng)對成型面除銹、清理、清洗、拋光處理；光亮無異物，手摸無灰塵、表面平（略）無凸起；模具清理完成后方可進(jìn)行脫模劑涂刷，輥筒和油漆刷用滾筒刷在?攪拌桶中均勻地蘸上一層薄薄的脫模劑，避免滴掛。涂刷順序：從上到下，從左到右，不漏涂；邊緣?（略）域進(jìn)行二次補(bǔ)刷，避免遺漏或不均勻；脫模劑首次使用或更換型號時，必須進(jìn)行與混凝土做匹配性驗(yàn)證試驗(yàn)，符合外觀質(zhì)量要求時方可批產(chǎn)。脫模劑如需配兌時，嚴(yán)格按比例配兌攪拌均勻，不得隨意?調(diào)（略）；配兌應(yīng)少量多次避免一次過多未及時使用而變質(zhì)。2混凝土制備：混凝土攪拌機(jī)的計量設(shè)備應(yīng)有效檢定證書，并定期校驗(yàn)。月自檢，班校（略）；原材料的計量允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；混凝土配合比經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)證并滿足設(shè)計要求；每班生產(chǎn)前測定砂石的含水率。3模具組立：模具主體尺寸控制底模、內(nèi)模、支撐、端模、外模和工裝附件數(shù)量位置確認(rèn)定位銷、插銷孔、頂部對拉裝置、插銷棒固定裝置、波紋管固定裝置、吊點(diǎn)固定裝置和緊固螺絲控制；核心重點(diǎn)是組立順序正確、尺寸無偏差、附件不得缺失、不得虛擰少擰、不得以焊代擰；定位銷、插銷孔、頂部對拉裝置的狀態(tài)；出現(xiàn)磨損、缺失和變形，應(yīng)及時更換和維修，不得帶故障進(jìn)行模具組立。4混凝土澆筑：混凝土前，應(yīng)檢查模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其?偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混（略）施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB（略）的有關(guān)規(guī)定；（略）層澆筑、每層厚度控制在（略）cm~（略）cm,振搗上層混凝土?xí)r，穿透下層混凝土深度約5~（略）cm;振搗棒應(yīng)垂直、快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，每次移動位置的距離（略）~（略）mm,振搗時間控制在（略）s~（略）s內(nèi)，當(dāng)表面出現(xiàn)泛漿，基本無氣泡逸出，可視為搗實(shí)，防止漏振或過振；每層澆搗完畢后，檢查表面是否有浮漿，如有浮漿需清理干凈后才能繼續(xù)澆筑混凝土混凝土收面完成及時做好保濕保溫措施，防止失水失溫造成的混凝土表面收縮裂縫；澆筑后及時覆蓋薄膜和厚毛氈。4脫模：構(gòu)件養(yǎng)護(hù)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室的要求執(zhí)行，以實(shí)驗(yàn)室同天同條件試塊的養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度來判斷和確定，方可允許進(jìn)行脫模作業(yè)；起吊前操作人員再次確認(rèn)所有螺栓已全部拆除，行車操作人員使用行車緩?慢起吊，防止起吊過程中碰撞導(dǎo)致缺（略），環(huán)片吊起來后，在離模具（略）cm處靜停（略）~（略）秒；在拆除手孔插銷棒的時候要把握好混凝土的凝結(jié)硬化時間，防止拆折除過早導(dǎo)致塌孔或混凝土損壞，也避免過晚拆，導(dǎo)致較難拆除；打開端模后禁止完金敞開受風(fēng)，宜虛掩端模；（略）開后禁止直接脫外模，應(yīng)緩慢降溫?后起吊外模吊除外模后應(yīng)隨即采用無紡布或毛氈布覆蓋再起吊轉(zhuǎn)移。5養(yǎng)護(hù)：構(gòu)件脫模后養(yǎng)護(hù)使用毛氈、土工布覆蓋澆筑面，保持毛氈濕潤狀態(tài)。灑水次數(shù)以保持混凝土表面濕潤狀態(tài)為宜，一般情況下白天以3H一次視天氣情況,晚間視天氣情況4h一次，確保養(yǎng)護(hù)到位具體次數(shù)以及時間要求最終以實(shí)驗(yàn)室養(yǎng)護(hù)方案為準(zhǔn)保持濕潤避免裂紋、龜裂、泛堿；在混凝土表面溫度與外界溫度相差不大于（略）℃時拆模，拆模后的混凝土亦應(yīng)及時覆蓋。6鋼筋（略）焊接前應(yīng)調(diào)（略）工裝鋼筋綁扎工裝并自檢合格；鋼筋桁架焊接嚴(yán)格按圖施??工，且每班每規(guī)格須進(jìn)行放樣比對自檢；鋼筋定位焊接前，通過焊接工藝評定和檢測，確定焊接參數(shù)，焊接要求滿足JGJ（略）的相關(guān)規(guī)定；7鋼筋入模：鋼筋籠入模時，需在底模上墊放保護(hù)層墊塊；入模后，操作工人調(diào)（略）定位，使其4個面頂?shù)浊昂蟮匿摻畋Ｗo(hù)層厚度在設(shè)計值±5mm范圍內(nèi)；保護(hù)層墊塊每m2不少于4個，采用“梅花形”布置，間距不可以大于1m;調(diào)（略）好鋼筋籠位置后，根據(jù)兩端保護(hù)層厚度對鋼筋籠兩側(cè)過長的鋼筋進(jìn)行修??裁切調(diào)（略），修剪完畢后保證兩端鋼筋保護(hù)層厚度在（略）±5mm范圍內(nèi)；安裝預(yù)埋件后，進(jìn)行加強(qiáng)鋼筋的安??裝、定位和固定。8加強(qiáng)鋼筋安裝：手孔、吊點(diǎn)、預(yù)應(yīng)力管、預(yù)埋套筒、出線孔等處的加強(qiáng)鋼筋嚴(yán)格按圖施工；加強(qiáng)?鋼筋數(shù)量、規(guī)格、尺寸、安裝位置嚴(yán)格按圖控制；出現(xiàn)鋼筋干涉截斷時，嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行截斷補(bǔ)強(qiáng)，不得所以截斷；9合模工序：外模擺放到底模上以后，操作人員利用撬棒對外模進(jìn)行位置微調(diào)，使外模與底模的定位銷孔同軸對齊后打入定位銷，然后打入外模與端模的定位銷；再次確認(rèn)位置無誤后，即可擰緊外模位?置和端模位置上的螺栓：合外模時候可用如圖所示的反沖裝置，提高效率；端部定位銷孔一定要鎖緊；端部以及底部橡膠條或雙面膠清理干凈、密封有效、無缺失。（略）后處理收面:澆搗完成后，使用塑料抹刀將粗骨料、模具上沾有的混凝土壓入模具內(nèi)部；壓漿面保持凹凸不平，收光高度應(yīng)以內(nèi)模為基準(zhǔn)；收光不少于少兩次；收面后進(jìn)行薄膜覆蓋；結(jié)束后要及時清理砼渣。（略）運(yùn)輸和存儲：預(yù)制環(huán)片堆放場地應(yīng)堅實(shí)平（略），設(shè)有排水措施。堆放場地應(yīng)具備后期養(yǎng)護(hù)需要的水源和噴淋設(shè)備。嚴(yán)禁將預(yù)制環(huán)片直接堆放在地面上。應(yīng)在預(yù)制環(huán)片底部墊放木墊塊半圓形預(yù)制環(huán)片下應(yīng)至少墊放3塊墊塊，（略）圓形預(yù)制環(huán)片下應(yīng)至少墊放2塊墊塊，確保環(huán)片底部受力均勻。預(yù)制環(huán)片所有預(yù)埋件外露部位應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，避免灰塵、雨水進(jìn)入使埋件銹蝕。吊件套筒應(yīng)清理涂抹潤滑油，并加蓋防?塵帽。運(yùn)輸應(yīng)有合理和必要的捆綁措施。運(yùn)輸時底部應(yīng)有墊木和限位裝置，邊（略）部以及與繩索、鏈條、限位裝置等接觸處應(yīng)加以保護(hù)，避免混凝土破損。（略）特殊環(huán)生產(chǎn)：C1和門洞鋼筋的下料、彎曲須嚴(yán)格進(jìn)行模具對應(yīng)的放樣，尤其大直徑的弧形鋼筋彎曲；鋼筋與預(yù)埋件進(jìn)行干涉調(diào)（略），盡量減少鋼筋截斷，避免鋼筋截斷（略）部鋼筋密集，影響混凝土澆筑；混凝土澆筑前進(jìn)行澆筑放料及振搗棒插入（略）模擬和交底，明確澆筑方案；澆筑前制定帶模養(yǎng)護(hù)和脫模養(yǎng)護(hù)方案經(jīng)技術(shù)部審核批準(zhǔn)，確保養(yǎng)護(hù)到位。嚴(yán)格依據(jù)要求進(jìn)行特殊環(huán)生產(chǎn)方案制定和執(zhí)行。門洞鋼筋重點(diǎn)干涉避讓非必要截斷同時注意手孔鋼筋位置。1.7關(guān)鍵檢驗(yàn)工序提示1.7.1模具驗(yàn)收：模具組立后檢查，“首輪檢、多輪檢、每輪檢”原則；首輪檢：模具尺寸是產(chǎn)品質(zhì)量保證核心和前提，（略）%檢查，首件驗(yàn)證；每輪檢：生產(chǎn)過程嚴(yán)格執(zhí)行模具檢驗(yàn)采取一輪一檢檢驗(yàn)方式，頂部直徑弦長、傾斜度、垂直度、底模水平度，重點(diǎn)檢驗(yàn)，并形成有效檢驗(yàn)記錄；多輪檢：批量生產(chǎn)過程中模具尺寸周期性檢查和校核，是模具維修和保養(yǎng)依據(jù)，量產(chǎn)保障；1.7.2隱蔽驗(yàn)收：檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書SOP、檢驗(yàn)拍照存檔，關(guān)鍵尺寸、部位重點(diǎn)檢查、檢驗(yàn)記錄；1.7.3成品驗(yàn)收：驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)拍照存檔，關(guān)鍵尺寸、部位重點(diǎn)檢查、部位重點(diǎn)檢查、檢驗(yàn)記錄。1.7.4交付：勞務(wù)作業(yè)交付條件與日期的約定：勞務(wù)作業(yè)交付條件與日期的約定：甲方制定工期計劃日期（如有調(diào)（略）提前（略）天通知），乙方應(yīng)嚴(yán)格按照甲方要求節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行施工，禁止出現(xiàn)施工前期進(jìn)度慢，后期搶工期的現(xiàn)象。若到相應(yīng)節(jié)點(diǎn)并未完成（略）量，本月結(jié)算（略）量占（略）量的比例進(jìn)行結(jié)算。乙方質(zhì)量不合格，應(yīng)承擔(dān)的違約責(zé)任（略）返工處理，直至滿足設(shè)計要求，返工費(fèi)用乙方自行承擔(dān)，對甲方造成的損失也一并承擔(dān)。1.8付款方式：（略）方式為電匯，本次采購無預(yù)付款，施工結(jié)束后1個月內(nèi)